產品說明

復合管體由多層功能性聚合物膜及合成纖維織物加強層構成，內外兩層螺旋金屬絲纏繞緊固。

內層鋼絲：根據軟管輸送介質特性選擇不銹鋼、鍍鋅鋼、ETFE包覆鋼絲。

外層鋼絲：選用不銹鋼、鍍鋅鋼、ETFE包覆鋼絲。

內阻隔層：選用聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）、PET、PA。

外覆層：PVC涂層織物，外層的織物防水、抗磨損、抗老化。

管體的薄膜和織物為軟管提供耐化學藥品侵蝕性與化學液體的阻隔性，對軟管質量起到關鍵性作用，通常根據輸送介質特性選擇改性Teflon（聚四氟乙烯 PTFE） PP（聚丙烯）等功能性材料，使軟管具備優異的耐疲勞性、耐化學藥液腐蝕性、接近于零的化學藥液滲透率與安全性能。

　復合軟管的規格從DN25到DN300，工作壓力0.4MPa到1.6MPa。工作溫度-196℃到150℃。 

復合軟管因具有耐化學、安全、柔韌、輕便、易于搬運和耐用等眾多優點，在碼頭、油輪、石化倉儲、槽罐車、化工廠等領域已被用來取代傳統橡膠管與金屬軟管。

軟管產品特點 

　　復合軟管由多層不同材質與特性高分子聚合物材料與合成纖維復合而成，管壁內外兩層螺旋金屬線加強結構。這種結構重量輕而韌性強，高強度而不失柔軟。其選用的材料，對大多數腐蝕性化學品及碳氫化合物有相當好的耐抗性，能夠輕易處理汽油柴油、原油和多種化學液體的傳輸工作，復合軟管具備以下特性：

1.      耐化學腐蝕

復合軟管根據不同的輸送介質特性選擇PP、PTFE等功能材料。

適用各種碳氫化合物、溶劑、酸堿、LPG、LNG等各種化學制品，如對介質和復合軟管的適用性有疑問，請隨時聯系我們的技術團隊。

2.      良好的靜電導出性能

輸送易燃危險品介質時，由于壓力、流速、摩擦等因素會產生一定的靜電，靜電荷聚集到一定程度就可能發生放電現象產生電火花，在危險品輸送領域這種現象非常危險，特別是易燃化學物與空氣混合的蒸發氣體可引發災難性事故。為防止靜電荷的聚集造成靜電事故，軟管的內外金屬絲與所有金屬部件連接起來，有非常優異的靜電導出性能，能有效避免靜電危害。

3.      可提前判斷泄漏

不同于膠管、金屬軟管在接近壽命時突然斷裂，復合軟管反復彎折后不會斷裂；軟管泄漏型式是滲漏，即使有液體從軟管滲漏，也能夠在其破裂之前發現，避免更大損失。增強織物的多層復合結構幫助軟管維持形態，并阻止爆裂。

4.      安全性能好

工作壓力設計計算的安全系數達到4：1。即工作壓力為1.0Mpa的軟管，按照4：1其爆破壓力為4.0Mpa。每批次的軟管還通過嚴格的水壓測試，測試壓力為該軟管工作壓力的1.5倍，驗證其安全性能及可靠性能。

5.      管體重量輕、柔軟、韌性強，彎曲自如

復合軟管重量是同等規格的金屬軟管的3/4，易搬運，操作方便。

內外螺旋金屬絲支撐，反復彎曲不會脫層開裂。

彎曲半徑為金屬軟管的1/3，多層復合結構每層之間都是獨立的，結構既保證強度又不失柔軟性能。

6.      溫度適應范圍廣

輸送介質溫度可以選擇：-30℃～＋80℃；-30℃～＋150℃；-50℃～＋50℃；-196℃～＋80℃；抗老化，不會因氣候或使用溫度變化而出現管體軟化或硬化現象，具有高穩定性。

7.      耐油性能好

復合軟管有數層內密封層，密封材料具有可靠的防滲透阻隔性能、極低的燃料吸收溶脹性能?？蛇m用于輸送芳香烴含量達100%石油制品。常規耐油管內層主要使用PP作為內密封層，特殊要求的可以選用尼龍 聚酯 等數十種材料，耐油性能優于NBR橡膠并且能在較高溫度范圍內使用。

8.      軟管設計、制造及檢測有以下第三方檢測機構的型式認可：

CE認證機構

化學工業膠管和膠布制品質量監督檢驗中心

中國船級社CCS